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    維薩拉HMT330溫濕度變送器在陶瓷干燥工藝中的節能

    發布時間:2021-09-06   點擊次數:512次

        維薩拉加熱探頭技術幫助Koramic Pottelberg降低能耗并提高產品質量:

      Koramic Pottelberg隸屬于Wienerberger集團,位于比利時科特賴克,生產Koramic品牌屋面瓦。該工廠每年生產7,000萬件陶瓷,其中大部分為屋面瓦,面向比利時、荷蘭、法國和英國客戶,這些國家所在區域氣候條件嚴苛,因此需要高品質瓷磚。鑒于濕度測量對Koramic Pottelberg提高運營能效起到持續的推動作用,該企業已將由維薩拉設備執行的濕度測量納入熱量回收項目。得益于此,該企業的干燥機能耗顯著降低。

      掌控古老工藝,應對現代挑戰:

      盡管將黏土轉化為建筑材料是世界上古老的行業之一,但制磚卻是一項難以掌控的工藝?!案稍镳ね令H具挑戰性,"Koramic Pottelberg的工廠經理Steven Debels說道?!八膶优c層之間本來就含有大量的水。如果干燥工藝沒有得到很好的控制,就可能會導致產品緊皺或出現裂縫,"他解釋道。除產品質量外,能耗也是一個關鍵考慮因素?!拔覀児ぷ鞯娜績热荻际顷P于節能。我們為客戶提供節能解決方案,同時也致力于在我們自己流程中降低能耗,"他補充道。

      多階段工藝:

      該工藝的首步在黏土制備區進行,在那里,原材料和添加劑得到混合,達到恰當的粒度和濕度水平。之后,黏土進入成型階段,在該階段,瓷磚被壓入金屬模具并轉移到大型干燥室。干燥后,為瓷磚進行涂層處理,后在窯爐中燒制。

      為減少能耗,Koramic Pottelberg啟動了一個項目,以回收窯爐的熱量并將其用于干燥階段?!案稍锸俏覀児に囘^程中為關鍵的階段。令熱量回收頗具挑戰性的是周期性干燥機的周期性特征,"Steven Debels說道。熱量回收解決方案包括一個溫度控制系統,該系統用于將周期性窯爐的熱空氣(高達750°C)與冷空氣混合,混合后的空氣溫度為130°C,系統會將這些混合空氣送到干燥階段,而干燥階段的工作溫度為45-85°C,要讓空氣冷卻至該工作溫度需要大量干燥空氣流入干燥室。位于干燥室的相對濕度變送器可控制干燥工藝?!霸诟稍锕に囬_始時,濕度須保持在高水平。干燥過快會導致瓷磚破裂和產量損失,"Debels補充道。根據濕度儀器發出的控制信號,通過排放潮濕空氣來控制干燥室的濕度。

      部署熱量回收系統后,之前使用的濕度測量系統在干燥周期的開始階段無響應,導致干燥機的濕度控制功能不準確。維薩拉的區域*Marc Mangelschots提出了一個解決方案?!霸诟稍镏芷陂_始時,室內的相對濕度接近100%。冷凝環境可能會使濕度傳感器表面布滿水珠,從而導致測量儀器無響應,而維薩拉加熱探頭可在接近冷凝的環境條件下進行可靠的測量,"Mangelschots說道。

      兩款濕度儀器已經被采用加熱探頭技術的維薩拉HMT337變送器所取代,該變送器能夠即時提供準確測量并能實現對干燥工藝的控制?!俺澥∧茉赐?,瓷磚的質量都比以往更勝。"工藝工程師Anthony Dessoubrie說道?!澳茉聪恼紦偵a支出的20-25%。"Debels進一步解釋道。

      舊系統(左)和帶有加熱探頭的維薩拉HMT337(右)的48小時干燥周期。工藝流程開始時,加熱探頭技術可提供準確的相對濕度讀數,而非加熱探頭卻會因為冷凝而布滿水珠。

    HMT330溫濕度變送器的應用.jpg


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